Bioloģiskā peptīdu ūdens apstrādes šķīdums
Bioproteīnu zāļu globālā tirgus apjoms 2020. gadā bija 62,8 miljardi ASV dolāru, un sagaidāms, ka līdz 2025. gadam tas pieaugs līdz 96,0 miljardiem ASV dolāru, un saliktā gada pieauguma temps ir aptuveni 8,8%. Šo pieaugumu galvenokārt veicina ne-insulīna peptīdu medikamenti, kuru tirgus pieauguma temps ir daudz lielāks nekā tradicionālajiem insulīna produktiem.
Turklāt antimikrobiālo peptīdu kā svarīgas bioproteīnu nozares globālais tirgus apjoms 2024. gadā ir 2,416 miljardi juaņu (aptuveni 340 miljoni ASV dolāru), un ir sagaidāms, ka tie pieaugs ar salikto ikgadējā pieauguma tempu 19,38%, sasniedzot 6,992 miljardus juaņu (aptuveni par 8 000 USD) par 30 miljoniem ASV dolāru. norāda uz specifisku funkcionālu peptīdu produktu augsto augšanas potenciālu.
I. Bioproteīna notekūdeņu attīrīšanas klientu pārskats
Bioproteīnu produktus plaši izmanto veselības uztura bagātinātājos, funkcionālos pārtikas produktos, medicīnā un lauksaimniecībā. To ražošanas procesi bieži ietver mikrobu fermentāciju, enzīmu ekstrakciju, žāvēšanu ar smidzināšanu utt. Šajos procesos veidojas notekūdeņi, kas satur olbaltumvielas, peptīdus, aminoskābes, organiskos šķīdinātājus un atlikušās barības vielas, kam ir augsta organisko vielu koncentrācija (augsta ĶSP), laba bionoārdīšanās spēja, bet periodiska izplūde un lielas ūdens kvalitātes svārstības. Tāpēc, lai atbilstu vides aizsardzības novadīšanas standartiem, ir nepieciešama stabila un efektīva notekūdeņu attīrīšanas sistēma.
Bildes par bioloģisko peptīdu ražošanu
II. Bioproteīna notekūdeņu attīrīšana
Notekūdeņu avots
Bioproteīnu notekūdeņu avots galvenokārt ir cieši saistīts ar bioproteīnu ražošanas procesu. Bioproteīnus parasti ražo, izmantojot bioloģiskas tehnoloģijas, piemēram, mikrobu fermentāciju un fermentatīvo hidrolīzi. Tāpēc notekūdeņi galvenokārt nāk no dažādiem ražošanas procesa posmiem. Galvenie bioproteīna notekūdeņu avoti ir šādi:
1. Fermentācijas procesa notekūdeņi: Mikrobu fermentācijas procesā bioproteīnu ražošanai rodas liels daudzums fermentācijas šķidruma. Šis fermentācijas šķidrums satur neizmantotās barotnes sastāvdaļas, mikrobu metabolītus un pašu bioproteīna produktu. Turklāt tīrīšanas un materiālu nomaiņas darbības fermentācijas procesa laikā arī rada noteiktu daudzumu notekūdeņu.
2. Notekūdeņi no ekstrakcijas un attīrīšanas procesiem: Bioproteīnu ekstrakcija un attīrīšana no fermentācijas šķidruma ir svarīga ražošanas procesa sastāvdaļa. Šajā procesā tiek izmantoti dažādi šķīdinātāji, skābju-bāzu šķīdumi u.c. atdalīšanai, izgulsnēšanai, filtrēšanai utt. Šīs darbības rada ne tikai bioproteīnus saturošus notekūdeņus, bet arī šķīdinātājus, skābes, bāzes un citas ķīmiskas vielas saturošus notekūdeņus.
3. Notekūdeņi no iekārtu tīrīšanas un vietas skalošanas: Lai nodrošinātu ražošanas procesa higiēnu un iekārtu normālu darbību, nepieciešama regulāra ražošanas iekārtu, cauruļvadu un ražošanas vietu tīrīšana un skalošana. Šīs tīrīšanas un skalošanas darbības rada notekūdeņus, kas satur eļļu, piemaisījumus un nelielu daudzumu atlikušo bioproteīnu.
4. Sadzīves notekūdeņi: Bioproteīnu ražošanas uzņēmumi arī rada sadzīves notekūdeņus no saviem darbiniekiem. Lai gan šie notekūdeņi nav tieši saistīti ar ražošanas procesu, tie ir arī daļa no uzņēmuma notekūdeņu attīrīšanas.
Attēlu, kuros redzams piesārņots ūdens, un attēlu, kuros redzams attīrīts ūdens, salīdzinājums
III. Bioproteīna notekūdeņu attīrīšanas procesa plūsma
Bioloģiskie peptīdi (piemēram, miopeptīds un jūras gurķu peptīds) tiek pagatavoti, izmantojot lielu daudzumu organisko šķīdinātāju (piemēram, etanola), kā rezultātā tiek iegūti augstas -koncentrācijas organiskie notekūdeņi ar tādām īpašībām kā augsts ĶSP (līdz 5–200 000 mg/L), skābs pH, zema B/C attiecība un zema biogradācijas pakāpe (apmēram 0. Tie pieder pie grūti--noārdāmiem farmaceitiskajiem un ķīmiskajiem notekūdeņiem. Tāpēc ir jāizstrādā mērķtiecīgs un daudzlīmeņu kopīgs ārstēšanas process. Procesa plūsma
1. Režģa pārtveršana: notekūdeņi vispirms nonāk režģa tvertnē, lai noņemtu lielas peldošās vielas un piemaisījumus ražošanas notekūdeņos, novēršot turpmāko iekārtu bloķēšanu.
2. Eļļas atdalīšanas apstrāde: Biotopu ražošanas notekūdeņiem, kas satur dzīvnieku smadzeņu vielas un ādas materiālus, ir izveidota tauku atdalīšanas tvertne, lai atdalītu peldošo eļļu, samazinot nākamās sistēmas slodzi.
3. Ūdens kvalitātes un daudzuma regulēšana: Sakarā ar periodisku izplūdi ražošanā, ūdens kvalitāte un daudzums ievērojami svārstās. Tas jāievada regulēšanas tvertnē homogenizācijai un izlīdzināšanai, lai nodrošinātu turpmākās apstrādes stabilitāti; dažām sistēmām ir arī dzesēšanas un maisīšanas ierīces ūdens temperatūras kontrolei.
4. Hidrolīze un paskābināšana: izmantojot hidrolīzes un paskābināšanas tvertni, tiek uzlabota notekūdeņu bioloģiskā noārdīšanās spēja, un lielas-molekulas organiskās vielas tiek sadalītas mazās molekulās, uzlabojot B/C attiecību un radot apstākļus turpmākai aerobai attīrīšanai.
5. Gaisa flotācija/sedimentācija: izmantojot gaisa flotācijas sedimentācijas iekārtas vai sedimentācijas procesus, pievienojot PAM (poliakrilamīdu) un citas ķīmiskas vielas, lai noņemtu suspendētās cietās vielas, koloīdus un dažas grūti --noārdāmas organiskās vielas, samazinot duļķainību un ĶSP.
6. Augšupplūdes anaerobā dūņu slāņa reaktora (UASB) apstrāde: tiek izmantotas efektīvas anaerobās baktērijas, lai noārdītu augstas-koncentrācijas organiskās vielas, radot metānu un oglekļa dioksīdu, ievērojami samazinot ĶSP slodzi; šim procesam nav nepieciešama maisīšana, tas ietaupa enerģiju- un ir pielāgojams trieciena slodzei.
7. Kontakta oksidēšana vai SBR aerobā apstrāde: izmantojot kontaktoksidācijas metodi vai sekvences reaktīvo dūņu procesu (SBR), aerobos apstākļos organisko vielu tālāk noārda aerobie mikroorganismi, samazinot BSP un atlikuma ĶSP.
8. Membrānas bioreaktora (MBR) dziļā attīrīšana: dažos augsta{1}standarta projektos tiek izmantots MBR process, apvienojot bioloģisko apstrādi ar membrānas atdalīšanas tehnoloģiju, panākot efektīvu cieto-šķidruma atdalīšanu, stabilu notekūdeņu kvalitāti un atbilstību atkārtotas izmantošanas standartiem.
9. Dezinfekcijas apstrāde: Ja notekūdeņus nepieciešams atkārtoti izmantot ražošanā vai novadīt jutīgās ūdenstilpēs, tiek pievienotas papildu ultravioletās vai hlora dioksīda dezinfekcijas ierīces, lai iznīcinātu patogēnos mikroorganismus.
Notekūdeņu attīrīšanas blokshēma
Ražošanas notekūdeņi → Eļļas{0}}ūdens atdalīšana → Regulēšanas tvertne → Hidrolītiskā paskābināšana → Anaerobā bioķīmiskā apstrāde → Aerobā bioķīmiskā apstrāde → Dezinfekcijas apstrāde → Izplūde līdz standartam
IV. Īpaši bioproteīna notekūdeņu attīrīšanas gadījumu pētījumi
Projekta pārskats:
Projekta nosaukums: Bioaktīvā peptīda ražošanas notekūdeņu attīrīšanas stacijas projekts
Notekūdeņu apjoms: Šis projekts ir bioreaktīvs peptīdu ražošanas projekts ar gada produkciju 600 tonnas. Notekūdeņu apjoms 120 m3/d.
Notekūdeņu apstākļi: notekūdeņu CODcr ir aptuveni 6000 mg/L, NH3-N ir aptuveni 50 mg/L, un dzīvnieku un augu eļļu daudzums ir aptuveni 10 000 mg/L. Tas satur arī lielu daudzumu aktīvās ogles pulvera un govs kaulu pulvera, kas ir augstas koncentrācijas organiskie notekūdeņi, kas apgrūtina apstrādi.
Notekūdeņu avots: avota ūdens ir notekūdeņi, kas rodas bioaktīvo peptīdu ekstrahēšanas procesā, izmantojot kaulu kolagēna proteīnu, kas iegūts, vārot kaulus. Notekūdeņi galvenokārt nāk no govs kaulu drupināšanas ceha tīrīšanas ūdens, skalošanas ūdens un verdošajiem notekūdeņiem.
II. Uzņēmuma notekūdeņu ieviešana:
Tai'ai Peptide ir augsto{0} tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē kolagēna peptīdu izejvielu un funkcionālās pārtikas izpēti, ražošanu un pārdošanu. Daqing Tai'ai peptīdu biotehnoloģijas notekūdeņu attīrīšanas projekts, ko projektēja un konstruēja Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd., oficiāli sāka būvniecību 2017. gada 8. novembrī. Bioķīmiskajā attīrīšanā tiek izmantota UASB anaerobā tehnoloģija. Ieviešot jauno UASB reaktoru, tiek pielietota jauna UASB reakcijas tehnoloģija. Šī tehnoloģija ir balstīta uz inženiertehnisko praksi, un, pārstrādājot un absorbējot progresīvas tehnoloģijas no mājām un ārvalstīm, tā reformē un ievieš jauninājumus tradicionālajā UASB reaktorā un tiek izmantota lielās cietes rūpnīcās un biofarmācijas rūpnīcās. Process ir uzlabots, iekārtai ir spēcīga notekūdeņu attīrīšanas jauda, zems enerģijas patēriņš, zemas ekspluatācijas izmaksas un augsta gāzes ražošana.
III. Projekta pārskats:
Pēc tam, kad mūsu uzņēmuma inženieri veica -objekta izpēti, izprata ražošanas procesu un apguva notekūdeņu īpašības, pamatojoties uz mūsu uzņēmuma daudzu gadu projektēšanas, uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā pieredzi, apvienojumā ar faktiskajām būvniecības vienības vajadzībām, tika pieņemts lēmums pieņemt attīrīšanas procesu: eļļas separators + sedimentācijas tvertne + gaisa flotācijas iekārta + UASB + MBR. Un atbilstoši notekūdeņu īpašībām būvvienībai tika sniegti profesionāli ieteikumi par rūpnīcas drenāžas tīklu izvietojumu, lai izvairītos no smērvielu aizsprostošanās cauruļvados ekspluatācijas laikā un ietaupītu būvniecības izmaksas, ko apstiprināja būvvienība.
IV. Guangbo vides tehnoloģijas ieviešana:
Guangbo Environmental Technology nodarbojas ar uzņēmuma ražošanas notekūdeņu un dažādu ķīmisko notekūdeņu attīrīšanu kopš tās dibināšanas 2009. gadā. No notekūdeņu stacijas kopējā procesa projektēšanas, notekūdeņu iekārtu ražošanas līdz notekūdeņu stacijas attīrīšanas procesa uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā. Tas ir visaptverošs vides aizsardzības uzņēmums. Mums ir progresīvas anaerobās un aerobās tehnoloģijas. Mums ir simtiem rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanas staciju būvniecības pieredze un projektēšanas ģenerāllīgumi notekūdeņu attīrīšanas projektiem vairākās nozarēs. Notekūdeņu attīrīšanas staciju lietas tiek izplatītas visā valstī.
