Gofrētā kartona notekūdeņu attīrīšana

Mar 05, 2026

Atstāj ziņu

Risinājums austa papīra notekūdeņu attīrīšanai

Paredzams, ka globālais gofrētā kartona tirgus 2024. gadā sasniegs aptuveni 153,6 miljardus ASV dolāru, un tiek prognozēts, ka līdz 2033. gadam tas pieaugs līdz 277,75 miljardiem ASV dolāru, un saliktā gada pieauguma temps šajā periodā būs aptuveni 4,9% - 5.0%. Tirgus galvenais virzītājspēks ir iedzīvotāju skaita pieaugums, patēriņa uzlabošana un paaugstināta izpratne par higiēnu.

Gofrētais kartons, kas ir galvenais iepakojuma materiāls tādās jomās kā e-komercijas loģistika, pārtika un dzērieni un sadzīves tehnika, tā tirgus pieprasījums ir cieši saistīts ar globālajām ekonomiskajām aktivitātēm, tiešsaistes patēriņa tendencēm un vides aizsardzības politiku. Pēdējos gados, pateicoties straujai e-komercijas izaugsmei un pieaugošajam pieprasījumam pēc ilgtspējīga iepakojuma, gofrētais kartons tā pārstrādājamības, vieglā rakstura un spēcīgas aizsardzības dēļ ir kļuvis par vienu no visstraujāk augošajām iepakojuma kategorijām.

 

I. Pārskats par gofrētā papīra notekūdeņu attīrīšanas klientiem

Gofrētā papīra rūpniecība ir viena no tradicionālajām ļoti piesārņojošām nozarēm. To ražošanas laikā radušies notekūdeņi ir būtiski ietekmējuši vidi. Arvien stingrākiem vides noteikumiem un sabiedrības pieaugošajai izpratnei par vides aizsardzību arvien vairāk gofrētā papīra uzņēmumu sāk pievērst uzmanību notekūdeņu attīrīšanai un meklēt profesionālus notekūdeņu attīrīšanas risinājumus. Šie klienti ir no mazām un vidējiem{3}}papīra rūpnīcām līdz lielām celulozes un papīra grupām. Viņi cer panākt atbilstošu notekūdeņu novadīšanu vai resursu izmantošanu, izmantojot efektīvas notekūdeņu attīrīšanas tehnoloģijas, tādējādi samazinot ietekmi uz vidi un palielinot uzņēmumu sociālo atbildību un konkurētspēju.

601001
602001

 

II. Gofrētā papīra notekūdeņu attīrīšana Gofrēta papīra notekūdeņu avots

Gofrētā papīra notekūdeņi galvenokārt rodas dažādos ražošanas procesos, piemēram, celulozes veidošanā, balināšanā, papīra ražošanā un baļķu sagatavošanā. Tā sastāvs ir sarežģīts un piesārņojuma slodze ir augsta. Konkrēti, gofrētā papīra notekūdeņi galvenokārt ietver šādas kategorijas:

1. Notekūdeņi no skalošanas procesa gofrētā papīra ražošanā

Gofrētā papīra ražošanas laikā tādos procesos kā papīra karsēšana, formas veidošana, līmes uzklāšana, kartona griešana un drukāšana radīs notekūdeņus. Īpaši gofrēšanas iekārtas padeves un atgriešanas sistēmā, jo cietes līmes viskozitāte un tās jutīgums pret baktēriju, pelējuma, katlakmens, putekļu piesārņojumu augstā{1}}temperatūras un augsta{2}}mitruma vidē, tīrīšanas procesā radīsies liels daudzums notekūdeņu, kas satur cietes līmi. Šajos notekūdeņos esošā cietes līme nonāk ūdenī, izraisot COD (ķīmiskā skābekļa pieprasījuma) un BSP (bioķīmiskā skābekļa pieprasījuma) koncentrāciju notekūdeņos salīdzinoši augstu.

2. Ūdens-bāzes tintes drukas notekūdeņi no elastīgām plāksnēm

Gofrētā papīra drukāšanas procesā tiek izmantotas elastīgas plāksnes. Šī tinte galvenokārt sastāv no ūdenī-šķīstošiem sveķiem, organiskiem pigmentiem, šķīdinātājiem un radniecīgām piedevām, sajaucot un slīpējot. Drukas iekārtas skalošanas procesā šie pigmenti kopā ar notekūdeņiem nokļūs vidē, kā rezultātā būs augsta krāsas intensitāte un apgrūtināta noņemšana.

3. Notekūdeņi no makulatūras celulozes ražošanas procesa

Ražojot augstas stiprības{0}}gofrēto papīru, makulatūras celulozes ražošana ir svarīgs process. Makulatūra tiek sasmalcināta, tiek veikta augstas-koncentrācijas smilšu noņemšana, celulozes atlase, astes celulozes šķiedru atdalīšana, vieglas un smagas kvalitātes kombinācija zemas-koncentrācijas smilšu noņemšana, celulozes koncentrēšana un celulozes noņemšana. Šie notekūdeņi satur lielu daudzumu organisko vielu, piemēram, lignīna, celulozes un hemicelulozes, kas ir nozīmīgi notekūdeņu piesārņojuma avoti.

4. Papīra ražošanas procesa notekūdeņi

Papīra ražošanas procesā celuloze no papīrfabrikas tiek transportēta uz celulozes uzglabāšanas tvertni un tiek pievienotas dažādas piedevas. Formulētā celuloze caur spiediena šuves sietu tiek nosūtīta uz zema-impulsa uzpildes sūkni uzpildīšanai un pēc tam uz zema-impulsa uzpildes sūkni iepildīšanai, un tā nonāk izgatavotājā. WK hidrauliskā celulozes kaste vienmērīgi sadala celulozi no ražotāja un nosūta to uz viena-garuma tīkla formēšanas iekārtu. Šī procesa laikā papīra ražošanas sekcijas radītais baltais ūdens tiek tieši pārstrādāts celulozes sekcijai, un liekā ūdens un dūņu filtra notekūdeņi tiek apvienoti un nosūtīti uz rūpnīcas notekūdeņu attīrīšanas staciju attīrīšanai.

5. Notekūdeņi no baļķu sagatavošanas

Baļķu sagatavošanas procesā baļķu mehanizētā mizošana pārsvarā tiek veikta lobīšanas trumulī. Ir divi veidi: sausā metode un mitrā metode. Notekūdeņi no baļķu sagatavošanas ceha lobīšanas sekcijas satur noteiktu daudzumu koksnes ieguves komponentu, kas pastāv izšķīdušu koloidālu vielu veidā un ir nozīmīgi toksicitātes avoti notekūdeņos. Lai gan ar mitrās pīlinga metodi var iegūt labākas kvalitātes baļķus, tā rada zināmu daudzumu notekūdeņu un piesārņotāju.

6. Notekūdeņi, kas radušies ne-koksnes izejvielu sagatavošanā

Ķīnā celulozes un papīra rūpniecībā plaši izmantotās izejvielas, kas nav{0}}koksne, ir kviešu salmi, rīsu salmi, cukurniedru cukurniedres, bambuss un niedres. Par piemēru ņemot zāles izejvielu sagatavošanu, zāles izejvielu sagatavošanas procesā lielākoties tiek izmantota sausā metode. Lai novērstu liela daudzuma putekļu un zāles gružu izlidošanu un gaisa piesārņojumu, lielākā daļa rūpnīcu putekļu savākšanas un putekļu noņemšanas iekārtās pievieno smidzināšanas ierīces putekļu samazināšanai. Rezultātā tiek samazināts atmosfēras piesārņojums, bet ūdenī tiek pārnests liels daudzums suspendēto vielu, tas ir, no gaisa piesārņojuma uz ūdens piesārņojumu. Tajā pašā laikā zāles atliekas un dažas ūdenī šķīstošās vielas izejvielās nonāk preparāta notekūdeņos, palielinot BSP5 ​​un ĶSP.

 

603

 

III. Gofrētā papīra notekūdeņu attīrīšanas process

Reaģējot uz gofrētā papīra notekūdeņu īpašībām, esam izstrādājuši zinātnisku un efektīvu notekūdeņu attīrīšanas procesu, kas galvenokārt sastāv no šādiem soļiem:

1. Pirmapstrādes posms: galvenā funkcija ir noņemt lielas piemaisījumu daļiņas, piemēram, līmvielas un piemaisījumus makulatūras veidā, lai nodrošinātu normālu ražošanas līnijas darbību. Šis solis ir ļoti svarīgs, jo dažādiem papīra veidiem ir nepieciešamas dažādas apstrādes metodes.

2. Izlīdzināšanas tvertne: to izmanto, lai regulētu notekūdeņu daudzumu un kvalitāti, ļaujot turpmākajam attīrīšanas procesam darboties stabili. Izlīdzināšanas tvertnes projektēšanā jāņem vērā ienākošā un izejošā ūdens kvalitātes prasības, lai nodrošinātu attīrīšanas procesa progresu un uzticamību.

3. Primārā sedimentācijas tvertne: tā nodrošina efektīvu dūņu atdalīšanu no ūdens, izmantojot sedimentāciju, no notekūdeņiem noņemot suspendētās cietās vielas un dažas organiskās vielas.

4. Gaisa flotācijas tvertne: to izmanto, lai noņemtu peldošo eļļu un suspendētās cietās vielas, uzlabojot notekūdeņu attīrīšanas efektu.

5. Anaerobās fermentācijas tvertne: mikrobu iedarbības rezultātā organiskās vielas noārdās un pārvēršas biogāzē ar lielu organisko slodzi, ko var pārstrādāt kā enerģiju.

6. Kontakta oksidēšanas tvertne: tā nodrošina organisko vielu noārdīšanos, pateicoties mikrobu iedarbībai, ar ātru bioplēves veidošanos un īsu palaišanas-laiku, kas rada ievērojamus ieguvumus videi.

7. Sekundārā sedimentācijas tvertne: tā realizē aerobo notekūdeņu atdalīšanu no ūdens, un dzidrais ūdens ir atkārtoti lietojams vai izvadīts, kā arī var iekļūt turpmākajā dziļās attīrīšanas procesā.

8. Dūņu uzglabāšanas tvertne un dūņu biezināšanas tvertne: tās izmanto, lai uzglabātu un koncentrētu apstrādes procesā radušās dūņas, atvieglojot turpmāko dūņu atūdeņošanu un apglabāšanu.

9. Dūņu atūdeņošanas iekārta: tā veic koncentrētu dūņu atūdeņošanas apstrādi, samazinot dūņu daudzumu un atvieglojot transportēšanu un iznīcināšanu.

Rūpnieciskie notekūdeņi → Ekrāna filtrs → Izlīdzināšanas tvertne → IC anaerobais reaktors → Aerobā bioķīmiskā tvertne → Sekundārā sedimentācijas tvertne → Uzlabota apstrāde → Izplūde līdz standartam

 

IV. Īpaši gofrētā papīra notekūdeņu attīrīšanas gadījumu pētījumi

604

 

Shandong Zibo Wan Song Paper Industry Co., Ltd. Aerobikas aerācijas sistēma notekūdeņu dīķiem

I. Uzņēmuma ievads:

Uzņēmuma Shandong Zibo Wan Song Paper Industry Co., Ltd. galvenais produkts ir B klases vidējas -izturības gofrētā kartona pamatpapīrs, un tas nodrošinās saistītos pēcpārdošanas pakalpojumus. Uzņēmuma produktu pārdošanas kanāli galvenokārt ietver vairumtirgotājus, iepakošanas rūpnīcas un kartona rūpnīcas dažādās pilsētās visā valstī. Tirdzniecības tīkls aptver visu provinci, Zhejiang, Hebei, Tianjin un citas provinces un pilsētas. Uzņēmumam ir viena notekūdeņu attīrīšanas iekārta, kas ir atbildīga par uzņēmuma papīra ražošanas notekūdeņu attīrīšanu. Attīrītos notekūdeņus var uzklāt uz papīra mašīnas, lai veidotu ūdens pārstrādi.

 

II. Aerobikas aerācijas modernizēšana

Papīra ražošanas notekūdeņi satur lielu daudzumu šķiedru, papīra masas un citu suspendētu piemaisījumu. Tradicionālās fiksētās aerācijas ierīces ir pakļautas aizsērēšanai, kā rezultātā tiek pārtraukta skābekļa padeve. Sistēma "Viens-pret-Četri" var pacelt aerācijas ierīci, lai tieši notīrītu virsmu, un nav nepieciešama ražošanas apturēšana, lai iztukšotu, tādējādi būtiski atrisinot piemaisījumu aizsērēšanas problēmu.

Papīra ražošanas laikā ūdens pieplūde un ĶSP koncentrācija bieži svārstās līdz ar ražošanas jaudas regulēšanu, kas izraisīs pēkšņu aerobās tvertnes organiskās slodzes palielināšanos un mikrobu skābekļa patēriņa pieaugumu. Šī aerācijas ierīce var neatkarīgi kontrolēt katru aerācijas iekārtu grupu un elastīgi pielāgot gaisa padevi, lai tā atbilstu reāllaika skābekļa patēriņa pieprasījumam.

 

III. Pamatefekti, kas sasniegti pēc instalēšanas

1. Uzlabojiet notekūdeņu attīrīšanas efektivitāti: Sīkie burbuļi, ko rada aerācijas ierīce, ievērojami palielina kontakta laukumu starp gāzi un šķidrumu, un tiek ievērojami uzlabots skābekļa izmantošanas līmenis. Tas var ātri uzturēt izšķīdušo skābekli aerobā tvertnē optimālajā diapazonā no 2 līdz 4 mg/l, nodrošinot, ka mikroorganismi var efektīvi noārdīt tādus piesārņotājus kā ĶSP un BSP, un notekūdeņu kvalitāte ir stabila un labāka par "Papīra ražošanas un celulozes rūpniecības ūdens piesārņotāju izvadīšanas standartu" (GB 3544-2018).

2. Samaziniet darbības un uzturēšanas izmaksas: augsta skābekļa pārvades efektivitāte var samazināt ventilatora enerģijas patēriņu; apkopei nav nepieciešams iztukšot ūdens tvertni vai atkārtoti{1}}kultivēt baktērijas, un vienas grupas uzturēšanas izmaksas tiek samazinātas par vairāk nekā 60%, un ikgadējās ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas tiek ietaupītas par 30–40%.

3. Nodrošiniet nepārtrauktu un stabilu sistēmas darbību: izvairieties no apstrādes pārtraukumiem, ko izraisa aerācijas ierīces bloķēšana vai apkopes slēgšana, samaziniet risku, ka dūņu aktivitāte samazināsies un notekūdeņi pārsniedz standartus, un tajā pašā laikā iekārtā tiek izmantoti pretkorozijas materiāli, kuru kalpošanas laiks ir vairāk nekā 5 gadi, un ir ievērojami uzlabota darbības stabilitāte.

4. Sasniedziet precīzu skābekļa padevi un enerģijas taupīšanu. Grupas "Viens-līdz-Četri" dizains var pielāgot gaisa padevi atbilstoši dažādām skābekļa patēriņa prasībām dažādās tvertnes vietās, izvairoties no nepietiekamas vai pārmērīgas aerācijas noteiktos apgabalos, vēl vairāk samazinot enerģijas izšķērdēšanu un izpildot uzņēmumu enerģijas-taupīšanas un patēriņa samazināšanas prasības.

Qinhuangdao Fuqingning Fengbang Paper Co., Ltd. notekūdeņu attīrīšanas stacijas projekts.

Pamatinformācija: atrodas Shoulianding pilsētas dienvidaustrumos, un tā platība pārsniedz 90 akrus. Tas izmanto BOT investīciju darbības modeli ar kopējo ieguldījumu aptuveni 150 miljonu juaņu apmērā. Aerācijas sistēmas ieplūstošā ūdens kvalitāte ir šāda: CODcr mazāks vai vienāds ar 2000mg/l, BSP5 ​​mazāks vai vienāds ar 800mg/l, amonjaka slāpeklis mazāks vai vienāds ar 50mg/l, kopējais slāpeklis mazāks vai vienāds ar 400mg/l, un projektētais ūdens tilpums ir 10m/l. Pēc bioloģiskās attīrīšanas ar mūsu Guangbo vides aizsardzības aprīkojumu projektētā notekūdeņu kvalitāte sasniedz CODcr, kas ir mazāka vai vienāda ar 400 mg/l.

• Apstrādes process: tiek izmantots oksidācijas grāvja bioloģiskās apstrādes process + uzlabota apstrāde + ultravioletā dezinfekcija. Tostarp Karusel oksidācijas grāvis ir galvenā notekūdeņu attīrīšanas daļa, izmantojot aktīvo dūņu mikroorganismus, lai noārdītu ūdenī esošos organiskos piesārņotājus. Centrālā vadības telpa pabeidz visas ražotnes un ražošanas vadības automātisko vadību.

• Apkalpošanas apgabals: apkalpošanas apgabals aptver Fuqing apgabala pilsētas teritoriju un Shoulianding Town koncentrēto papīra ražošanas apgabalu. Notekūdeņi atbilst "Komunālo notekūdeņu attīrīšanas iekārtu piesārņojošo vielu izplūdes standarta (GB18918 - 2002)" A standartam.

 

info-1000-750

Nosūtīt pieprasījumu
Nosūtīt pieprasījumu