Risinājums smaku kontrolei notekūdeņu attīrīšanas iekārtās
Pasaules tirgus lielums smaku kontrolei notekūdeņu attīrīšanas iekārtās sasniedza 6,486 miljardus juaņu 2023. gadā, un sagaidāms, ka līdz 2029. gadam tas pieaugs ar salikto gada pieauguma tempu 6,40% apmērā, sasniedzot 10,179 miljardus juaņu.
I. Pārskats par smaku kontroli notekūdeņu attīrīšanas iekārtās
Līdz ar stingrākiem vides noteikumiem un sabiedrības pieaugošajām cerībām uz vides kvalitāti, problēmai par nepatīkamām smakām notekūdeņu attīrīšanas procesā tiek pievērsta pastiprināta uzmanība. Smakas notekūdeņu attīrīšanas iekārtās galvenokārt rodas no netīrām gāzēm, piemēram, sērūdeņradi un amonjaku, kas ne tikai ietekmē tuvējo iedzīvotāju dzīvi, bet arī rada izaicinājumu uzņēmumu zaļajai pārveidei. Tāpēc globālais pieprasījums pēc efektīvām un videi draudzīgām smaku kontroles tehnoloģijām un produktiem nepārtraukti pieaug.
Vairāki nozares ziņojumi norāda, ka notekūdeņu attīrīšana ir viens no svarīgiem dezodorantu un smaku attīrīšanas produktu lietošanas scenārijiem, kas veicina saistīto tirgu straujo attīstību. Īpaši Ķīnā, ievērojot "oglekļa neitralitātes" mērķi, farmācijas uzņēmumi, pārtikas un dzērienu rūpniecība utt. ir palielinājuši savus ieguldījumus viedu un zemu{2}}oglekļa notekūdeņu attīrīšanas un smaku kontroles sistēmu izveidē.
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. daudzus gadus ir dziļi iesaistījusies smaku attīrīšanā notekūdeņu attīrīšanas iekārtās, GOS attīrīšanā un kaitīgo gāzu attīrīšanā, uzkrājot bagātīgu projektu praktisko pieredzi un tehniskos sasniegumus. Tas var pielāgot ekskluzīvus attīrīšanas plānus, pamatojoties uz dažādu notekūdeņu attīrīšanas iekārtu specifiskajiem darba apstākļiem. Ar savu nobriedušo tehnisko sistēmu un profesionālajām ieviešanas iespējām tas var efektīvi atrisināt dažādas smaku, GOS un kaitīgo gāzu emisijas problēmas, palīdzot notekūdeņu attīrīšanas iekārtām sasniegt atbilstības emisijas un vides optimizāciju.
Smaku kontroles attēli notekūdeņu attīrīšanas stacijām
II. Izplūdes gāzu avots smaku kontrolei notekūdeņu attīrīšanas stacijā
Smakas un izplūdes gāzes no notekūdeņu attīrīšanas stacijas galvenokārt rodas no mikrobu metabolisma un ķīmiskajām reakcijām notekūdeņu un dūņu attīrīšanas procesos. Galvenā problēma ir sēru-saturošu, slāpekli-saturošu un gaistošo organisko savienojumu (GOS) izdalīšanās.
?? Atkritumu gāzu avotu analīze
Izplūdes gāzes no notekūdeņu attīrīšanas stacijas nav no viena avota, bet tās atrodas vairākos attīrīšanas posmos. Saskaņā ar procesa plūsmu tas galvenokārt tiek ģenerēts šādās jomās:
1. Pirmsattīrīšanas iekārta: maisot notekūdeņus režģī, sedimentācijas tvertnē un regulēšanas tvertnē, gaistošais sērūdeņradis (H₂S), amonjaks (NH₃) un daži ūdenī esošie gaistošie organiskie savienojumi (GOS) izplūdīs gaisā.
2. Bioķīmiskās apstrādes vienība:
Anaerobā tvertne/gremošanas tvertne: anaerobā vidē organiskās vielas sadala anaerobās baktērijas, radot lielu daudzumu metāna (CH₄), sērūdeņraža, amonjaka un sēra{0}}, kas satur nepatīkamas smakas gāzes.
Aerobā aerācijas zona: lai gan tā ir aeroba vide, mikrobu vielmaiņa tomēr izdala nelielu daudzumu H₂S, NH₃ un sēra{0}}, kas satur spirtus un citas kairinošas gāzes.
3. Dūņu apstrādes iekārta:
Koncentrācija un atūdeņošana: Dūņas satur augstu organisko vielu koncentrāciju. Mehāniskās saspiešanas un maisīšanas laikā tas paātrina sadalīšanos un izdala augstas koncentrācijas H₂S, NH₃, metilmerkaptānu, indolu un citas spēcīgas -smaržojošas vielas.
Uzglabāšanas tvertne un uzglabāšanas zona: Dūņu uzglabāšanas vai transportēšanas laikā nepārtrauktas fermentācijas dēļ rodas neorganizēti nepatīkamu smaku vielu emisijas avoti.
Attēlu, kuros redzams piesārņots ūdens, un attēlu, kuros redzams attīrīts ūdens, salīdzinājums
III. Procesa plūsma smaku kontrolei notekūdeņu attīrīšanas stacijā
Procesa plūsma smaku kontrolei notekūdeņu attīrīšanas stacijā
1. Slēgta izplūdes gāzu kolekcija
Nosedziet un noblīvējiet konstrukcijas, kas rada smakas (piemēram, smilšu kamera, regulēšanas tvertne, dūņu koncentrācijas tvertne utt.), un uzstādiet savākšanas pārsegu, lai savāktu izplūdes gāzes caur negatīva spiediena ventilācijas sistēmu, lai novērstu neorganizētas emisijas. Izplatītākie materiāli ietver ar stiklšķiedru pastiprinātu plastmasu + nerūsējošā tērauda rāmja konstrukciju, lai nodrošinātu izturību pret koroziju un blīvējuma veiktspēju.
2. Dzesēšanas un mitrās mazgāšanas priekšapstrāde
Savāktā augstas temperatūras -smaržīgā gāze vispirms nonāk dzesēšanas ūdens mazgāšanas tornī, kur tā tiek izsmidzināta, lai atdzesētu zem 55 grādiem; tajā pašā laikā mazgāšanai izmanto augu dezodorējošu šķidrumu vai sārmainu šķīdumu, lai noņemtu daļiņas un sākotnēji absorbētu šķīstošās gāzes (piemēram, amonjaku, sērūdeņradi). Šis process var arī salauzt ūdens plēvi, kas ieskauj smakas molekulas, uzlabojot turpmākās apstrādes efektivitāti.
3. Rasas punkta noņemšana un atūdeņošanas apstrāde
Izplūdes gāzes pēc mitrās apstrādes satur lielu daudzumu ūdens miglas, kas ir jāatdala no gāzes ar stiepļu sieta pretsvīduma ierīci. Šī ierīce izmanto inerciālu sadursmi un kapilāru darbību, lai izraisītu miglas pilienu saplūšanu un nogulsnēšanos, nodrošinot, ka turpmāko aprīkojumu neietekmē mitrums.
4. Bioloģiskā filtra galvenā apstrāde (pamatprocess)
Smarža nonāk bioloģiskajā filtrā, vispirms izejot cauri pirms-mazgāšanas tvertnei mitrināšanai un putekļu noņemšanai, pēc tam izlaižot cauri bioloģiskās filtrācijas slānim, kas piepildīts ar kompozītmateriālu pildvielām, piemēram, vulkānisko iežu un koku mizu. Pildvielām piesaistītie mikroorganismi adsorbēs un sadalīs smakas vielas (piemēram, H₂S, NH₃) nekaitīgās vielās, piemēram, CO₂, H2O, sulfātos un nitrātos. Šī metode ir piemērota zemas līdz vidējas koncentrācijas smakojošām gāzēm ar zemām ekspluatācijas izmaksām un bez sekundārā piesārņojuma.
5. Dziļās attīrīšanas apstrāde (papildu uzlabošana)
Ugunsizturīgo GOS vai augstas{0}koncentrācijas smaku gadījumā bieži tiek pievienota viena vai vairākas šādas dziļās apstrādes vienības:
UV fotolīzes katalītiskā oksidēšana: augstas{0}enerģijas ultravioleto staru izmantošana, lai pārtrauktu organisko molekulu ķēdes, radot mazu molekulu savienojumus.
Aktivētās ogles adsorbcija: tiek izmantota tā spēcīgā adsorbcijas spēja, lai uztvertu smaku molekulas, piemērota zemas-koncentrācijas izplūdes gāzu apstrādei, taču nepieciešama regulāra nomaiņa.
Zemas-temperatūras plazmas/ozona oksidēšana: ar augstas-enerģijas elektroniem vai spēcīgiem oksidētājiem, lai vēl vairāk sadalītu noturīgos piesārņotājus.
IV. Notekūdeņu attīrīšanas blokshēma
V. Klienta gadījums: Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd. bioloģiskās smaku noņemšanas sistēmas projekts.
(1). Projekta fons
Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd. ir uzņēmums, kas specializējas naftas sveķu ražošanā. Gan pirmo, gan otro uzņēmuma projektu posmu veica Guangbo vides aizsardzība. Šobrīd, uzņēmumam turpinot darboties un paplašināties, ražošanas procesā ir pievienots vēl viens efektīvs smaku noņemšanas risinājums. Mūsu uzņēmums atkal ir izstrādājis bioloģiskās kastes smaku noņemšanas sistēmas risinājumu.
(2). Projekta darbības rezultāti
1. Pēc sistēmas nodošanas ekspluatācijā sērūdeņraža atdalīšanas ātrums sasniedza [90% vai vairāk], amonjaka atdalīšanas ātrums sasniedza [90% vai vairāk], un GOS atdalīšanas ātrums pārsniedza [85%]. Guangbo vides aizsardzība var patiesi atrisināt uzņēmuma vides emisiju problēmas.
2. Uzvarēt-vide un ieguvumi: nejaukās smakas un nepatīkamās smakas rūpnīcas teritorijā un apkārtējās teritorijās ir ievērojami samazinātas. Tajā pašā laikā bioloģiskās kastes smaku noņemšanas sistēmas ekspluatācijas izmaksas ir zemas, panākot saskaņotu vides ieguvumu un ekonomisko ieguvumu uzlabošanos.
