Nulles-notekūdeņu attīrīšanas risinājums
Jinan Guangbo Environmental Protection Technology Co., Ltd. ievēro pamatjēdzienu "pilnīga notekūdeņu reģenerācija, minimāls cieto atkritumu daudzums un augsta resursu izmantošana", koncentrējoties uz nulles šķidruma izplūdes (ZLD) tehnoloģijas un tās inženiertehnisko lietojumu izpēti un izstrādi. Tas nodrošina pilnu-ķēdes pakalpojumu no tehniskām konsultācijām, shēmu projektēšanas līdz aprīkojuma ražošanai, sistēmu integrācijai un darbības vadībai. Tā ir izveidojusi nobriedušu tehnoloģiju un inženiertehnisko sistēmu iekšzemē un ir dziļi iekļuvusi Vjetnamas tirgū. Pateicoties vietējai pielāgošanai un resursu integrācijai, tas palīdz klientiem abos reģionos sasniegt dubultās vērtības uzlabošanu attiecībā uz atbilstību vides prasībām un resursu pārstrādi.
1. Inženierzinātņu lieta
Uzņēmuma Kanglongda (Vjetnama) Security Technology Co., Ltd. reģenerētās ūdens sistēmas koncentrētā ūdens sekundārās koncentrācijas attīrīšanas projekts (II fāze)
Apstrādes mērogs:
RO koncentrēts ūdens 120 m³/h → koncentrēts ūdens 18 m³/h (pēc sekundārās koncentrācijas)
Būvniecības vieta:
Krong Luat industriālais parks, Hue City, Vjetnama
Notekūdeņu tips:
Koncentrēts ūdens no nitrila cimdu ražošanas (augsts amonjaka slāpekļa saturs, augsts ĶSP, augsts sāls daudzums)
Mērķa prasības:
Koncentrēta ūdens izplūde bez nulles, sāls resursu atgūšana, pilns augu ūdens resursu atkārtotas izmantošanas līmenis, kas lielāks par 95% vai vienāds ar to
Investīciju tāme:
Aptuveni 8 miljoni ASV dolāru (ieskaitot aprīkojuma iegādi, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, kā arī ekspluatācijas un apkopes apmācību)
Investīciju atmaksāšanās periods:
Paredzamie 3,8 gadi (pamatojoties uz ikgadējo izmaksu ietaupījumu 2,1 miljona ASV dolāru apmērā)
Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. ir izveidojusi unikālu galveno konkurētspēju nulles -emisiju notekūdeņu attīrīšanas jomā, izmantojot savu progresīvo tehnisko sistēmu, pielāgotus produktu risinājumus un viedus ekspluatācijas un apkopes pakalpojumus. Mēs ne tikai palīdzam klientiem atrisināt vides atbilstības problēmas, bet arī sniedzam ievērojamus ekonomiskus ieguvumus uzņēmumiem, izmantojot resursu pārstrādi, veicinot rūpnieciski videi draudzīgu un zemu{4}}oglekļa emisiju pārveidošanu. Ja vēlaties uzzināt vairāk par nozares risinājumiem vai pielāgotiem pakalpojumiem, lūdzu, sazinieties ar mums.
II. Pārskats par nulles{1}}notekūdeņu attīrīšanu
Rūpniecības uzņēmumi un pašvaldību departamenti ir galvenās klientu grupas, kas nodrošina nulles{0}}notekūdeņu attīrīšanu. Tostarp nozares ar augstu ūdens patēriņu un augstu piesārņojumu (piemēram, ogļu ķīmija, pusvadītāji, galvanizācija u.c.) ir kļuvušas par galveno spēku, kas virza nulles -emisiju tehnoloģiju pielietošanu politikas atbilstības un resursu otrreizējās pārstrādes nepieciešamības dēļ.
Arvien stingrākiem vides noteikumiem un "oglekļa neitralitātes" mērķa sasniegšanai tradicionālā notekūdeņu novadīšana, kas atbilst standartiem, vairs nevar atbilst normatīvajām un ilgtspējīgas attīstības prasībām. Nulles -emisijas (Zero Liquid Discharge, ZLD) tehnoloģija, pilnībā atkārtoti izmantojot notekūdeņus vai transportējot tos kristalizācijai, nodrošina nulles šķidruma izplūdi, un tā pakāpeniski kļuvusi par obligātu prasību galvenajās nozarēs. Izpratne par klientu grupu iezīmēm palīdz precīzi saskaņot tehniskos risinājumus un pakalpojumu modeļus.
III. Nulle-Notekūdeņu attīrīšana - Notekūdeņu avots
Galvenie notekūdeņu avoti (klasificēti pēc nozares)
1. Fotoelementu ražošanas nozare
Avots: notekūdeņi, kas rodas no tādiem procesiem kā silīcija plāksnīšu griešana, degazēšana un tīrīšana.
Raksturlielumi: augsts silīcija saturs, augsta cietība, augsts sāls saturs (TDS), fluors un grūti{0}}noārdāmas-organiskās vielas (ĶSP).
2. Betona un būvmateriālu rūpniecība
Avots:
Betona autocisternu un maisītāju tīrīšanas notekūdeņi (augstas koncentrācijas, satur smiltis, granti un piedevas);
Iekārtu un transportlīdzekļu mazgāšanas ūdens (salīdzinoši stabils).
Raksturojums: Augsta suspendēto cieto vielu saturs, augsta viskozitāte, smalkas daļiņas.
3. Tērauda un koksa rūpniecība
Avots: atsērošanas notekūdeņi, dzesēšanas ūdens un mazgāšanas ūdens, kas rodas saķepināšanas, tērauda ražošanas un koksēšanas procesos.
Raksturojums: augsts metālu saturs (piemēram, dzelzs, cinks), augsts sāls saturs un eļļas piesārņojums.
Apstrādes tendence: izmantojiet "membrānas koncentrāciju + iztvaikošanas kristalizāciju", lai panāktu sāls atdalīšanu un resursu izmantošanu.
4. Enerģētika (ogļu-elektrostacijas)
Avots: Notekūdeņi no mitrās atsērošanas procesa.
Raksturojums: augsts hlora saturs, augsts kalcija saturs, augsts magnija saturs un metālu joni.
Tehniskais ceļš: zemas-temperatūras iztvaikošanas koncentrācija + augstas-temperatūras dūmgāzu žāvēšana vai iztvaikošanas kristalizācija.
5. Citi industriālie scenāriji
Smilšu mazgāšanas vietas, maisīšanas stacijas: Izveidot lielu daudzumu vircas notekūdeņu ar nestabilu cieto vielu saturu.
Ķīmiskās, farmācijas un krāsošanas nozares: augsts sāls saturs, augsts organisko vielu saturs, augsta toksicitāte, kam nepieciešami pielāgoti apstrādes plāni.
IV. Nulles-notekūdeņu attīrīšanas procesa plūsma
Tipiska procesa plūsmas struktūra
Pamatojoties uz vairākiem informācijas avotiem, tipisko nulles{0}}notekūdeņu attīrīšanas procesu var iedalīt šādos piecos progresīvajos posmos:
1. Pirmapstrāde: veicot tādus pasākumus kā rīvēšana, regulēšanas tvertne, koagulācija un sedimentācija, pH regulēšana utt., tiek noņemtas suspendētās cietās vielas, eļļas, smagie metāli un kaļķakmens joni, lai sagatavotos nākamajai augstas -precizitātes filtrēšanai.
2. Bioloģiskā attīrīšana (pēc izvēles): notekūdeņiem ar augstu organisko vielu saturu tiek izmantotas anaerobās/aerobās bioķīmiskās metodes, lai degradētu ĶSP/BOD, uzlabojot bioloģisko noārdīšanos.
3. Membrānas koncentrācijas samazināšana: izmantojot tādas tehnoloģijas kā ultrafiltrācija (UF), reversā osmoze (RO), disku caurules reversā osmoze (DTRO) vai nanofiltrācija (NF), notekūdeņu apjoms ir ievērojami samazināts, palielinot reģenerācijas ātrumu līdz vairāk nekā 90%, un samazinot iztvaikošanas iekārtas slodzi.
4. Izsālīšanas apstrāde (pēc izvēles): nanofiltrācijas izmantošana, lai selektīvi saglabātu vienu -valento/divu -valento jonu, panākot nātrija hlorīda un nātrija sulfāta atdalīšanu, atvieglojot resursu atgūšanu.
5. Gala sacietēšana: koncentrētam ūdenim tiek veikta iztvaikošanas kristalizācija (MVR/MEE), dūmgāzu iztvaicēšana vai zemas -temperatūras ātrā žāvēšana, lai pilnībā atgūtu mitrumu, un piesārņotāji tiek sacietēti un transportēti kā kristāli vai putekļi.
V. Notekūdeņu attīrīšanas blokshēma
