Siksnas filtra prese

Lentes filtra prese ir nepārtraukta cieto{0}}šķidruma atdalīšanas iekārta, kas nodrošina cieto daļiņu un šķidruma atdalīšanu padeves šķidrumā, izmantojot filtra lentu ekstrūzijas un filtrēšanas palīdzību. Iekārta galvenokārt sastāv no rāmja, piedziņas ierīces, augšējās un apakšējās gredzenveida filtru siksnas, presēšanas rullīšu sistēmas, novirzes korekcijas ierīces, tīrīšanas ierīces, izkraušanas ierīces un citas sastāvdaļas.
Salīdzinājumā ar partiju{0}}tipa filtru presēm, piemēram, plākšņu un rāmju filtru presēm un kameras filtru presēm, lentes filtra presēm ir nepārtrauktas darbības priekšrocības, liela apstrādes jauda, ​​augsta automatizācijas pakāpe un maza platība. To plaši izmanto lielas -plūsmas cieto-šķidruma atdalīšanas scenārijos, piemēram, dūņu atūdeņošanā komunālo notekūdeņu attīrīšanas iekārtās, rūpniecisko notekūdeņu dūņu attīrīšanā, raktuvju atkritumu sausajā izvadē un pārtikas pārstrādes atlikumu atūdeņošanā. Tā ir galvenā iekārta dūņu samazināšanai liela mēroga-ūdens attīrīšanas projektos.

Lentes filtra preses darbības pamatprincips ir trīs{0}}pakāpju kopdarbība: gravitācijas atūdeņošana + ķīļveida pirmsspiešanas atūdeņošana + spiediena atūdeņošana. Viss process darbojas nepārtraukti un automātiski, kas ir īpaši sadalīts trīs posmos:
1. Gravitācijas atūdeņošanas posms:Flokulētais padeves šķidrums (piemēram, dūņas) tiek vienmērīgi sadalīts pa augšējās filtra lentes virsmu ar padeves ierīci, un filtra lente virzās uz priekšu ar nemainīgu ātrumu. Smaguma spēka ietekmē padeves šķidrumā esošais brīvais ūdens dabiski pil caur filtra lentes sietu. Cietās daļiņas nosēžas gravitācijas ietekmē, un tās pārtver filtra lente, veidojot vienāda biezuma dūņu slāni. Šajā posmā var izvadīt vairāk nekā 70% no dūņās esošā brīvā ūdens, un dūņu mitruma saturs samazinās no aptuveni 99% līdz 80%-85%.

2. Ķīļa priekšspiešanas-atūdeņošanas stadija:Dūņu slānis pēc gravitācijas atūdeņošanas kopā ar filtra lenti nonāk ķīļspiešanas zonā. Attālums starp augšējo un apakšējo filtra lentu pakāpeniski samazinās, un dūņu slānis tiek pakļauts lēnām pieaugošam ekstrūzijas spēkam, lai to tālāk sablietētu. Atlikušais brīvais ūdens tiek izspiests, un dūņu daļiņas tiek pārkārtotas, veidojot blīvu filtra kūku, sagatavojot turpmākai augsta spiediena presēšanai. Šajā posmā dūņu mitruma saturs samazinās līdz 75%-80%.

3. Spiediena atūdeņošanas stadija:Iepriekš pre{0}}filtrētais kūka nonāk presēšanas veltņa sistēmas zonā. Saspiežot un izspiežot vairākas presēšanas rullīšu grupas, kuru diametrs samazinās no liela līdz mazam, augšējā un apakšējā filtra siksna virza filtra kūku, lai veiktu "S"- formas uztīšanas kustību. Filtra kūka tiek pakļauta mainīgam ekstrūzijas spēkam un bīdes spēkam, un kapilārais ūdens tiek izspiests, galu galā veidojot sausu filtra kūku ar stabilu mitruma saturu. Šajā posmā dūņu mitruma saturu var samazināt līdz 60%-80% (pielāgots atbilstoši darba apstākļiem).
Pēc atūdeņošanas pabeigšanas filtra kūka kopā ar filtra lenti pārvietojas uz izkraušanas zonu un tiek nokasīta ar skrāpi savākšanai. Tajā pašā laikā tīrīšanas ierīces augstspiediena sprauslas izskalo filtra siksnu, lai noņemtu atlikušās cietās daļiņas filtra lentes tīklā, nodrošinot filtrēšanas efektivitāti, kad filtra lente tiek pārstrādāta.

Lentes filtru preses var iedalīt vairākās sērijās pēc presēšanas metodēm, strukturālajām formām un apstrādes skalām ar šādiem galvenajiem parametriem un raksturlielumiem:
1. Klasifikācija pēc presēšanas metodes

• Parastā rullīšu presēšanas tipa lentes filtra prese: izmanto vairākas paralēlu presēšanas veltņu grupas iespīlēšanai un ekstrūzijai ar vienmērīgu ekstrūzijas spēku, vienkāršu struktūru un zemām uzturēšanas izmaksām. Tas ir piemērots viegli atūdeņojamiem materiāliem, piemēram, sadzīves dūņām un pārtikas pārstrādes atlikumiem, un filtra kūkas mitruma saturs parasti ir 75–80%.
• Augstas-izturības pret-veltņu tipa lentes filtra prese: galvenā sastāvdaļa ir pāris galveno presēšanas veltņu ar lielu diametru un augstu spiedienu, un ekstrūzijas spēks var sasniegt 10-15 MPa. Tam ir augstāka atūdeņošanas efektivitāte, un tas ir piemērots augstas -viskozitātes un grūti{6}}atūdeņojamiem materiāliem, piemēram, raktuvju atsārņiem un apdrukas un krāsošanas dūņām. Filtra kūkas mitruma saturu var samazināt līdz 60%-70%.
• Integrēta lentes biezināšana un filtra prese: Integrē dūņu sabiezēšanas un spiediena atūdeņošanas funkcijas ar papildu sabiezēšanas sekciju priekšpusē. Tas var tieši apstrādāt plānas dūņas ar mitruma saturu vairāk nekā 99%, bez papildu sabiezēšanas iekārtas, ietaupot grīdas platību un investīciju izmaksas. Tas ir piemērots mazām un vidējām-notekūdeņu attīrīšanas stacijām.
•  

2. Klasifikācija pēc strukturālās formas

• Sadalītā{0}}tipa lentes filtra prese: sabiezēšanas daļa un presēšanas daļa ir veidotas neatkarīgi, un darbības parametrus var elastīgi pielāgot atbilstoši padeves šķidruma koncentrācijai. Tam ir liela apstrādes jauda, ​​un tas ir piemērots liela mēroga-projektiem, piemēram, lielām notekūdeņu attīrīšanas iekārtām un raktuvju atkritumu attīrīšanai.
• Integrēta lentes filtra prese: sabiezēšanas un presēšanas funkcijas ir integrētas vienā rāmī, ar kompaktu struktūru, nelielu grīdas platību un ērtu uzstādīšanu. Tas ir piemērots maziem un vidējiem{1}}dūņu atūdeņošanas projektiem, piemēram, pilsētas notekūdeņu attīrīšanas stacijām un mazām ķīmiskajām rūpnīcām.

3. Klasifikācija pēc filtra siksnas platuma (pamatspecifikācijas parametrs)
Filtra lentes platums tieši nosaka iekārtas apstrādes jaudu, un galvenās specifikācijas ir sadalītas:

• Mazs{0}}Izmērs: filtra lentes platums 1,0 m un 1,5 m, dūņu apstrādes jauda 5–20 m³/h, piemērota maziem projektiem;
• Vidēja-izmēra: filtra lentes platums 2,0 m un 2,5 m, 20-50 m³/h dūņu apstrādes jauda, ​​piemērota vidēja izmēra notekūdeņu attīrīšanas iekārtām;
• Liels{0}}izmērs: filtra lentes platums 3,0 m un 3,5 m, dūņu apstrādes jauda 50–100 m³/h, piemērota lielām sadzīves notekūdeņu iekārtām un raktuvju atkritumu projektiem.

Atlases piezīmes

Ienākošās dūņas ir jāflokulē un jākondicionē. Pievienojot flokulantus, piemēram, PAC/PAM, dūņu daļiņas veido floku, lai uzlabotu atūdeņošanas efektivitāti;

Augstas-viskozitātes un augstas-cietības materiāliem (piemēram, raktuvju atkritumiem) priekšroka tiek dota augstas-izturības-veltņu tipam, lai izvairītos no presēšanas veltņu nodiluma;

Projektiem ar ierobežotu vietas platību priekšroka tiek dota integrētajam tipam; liela mēroga{0}}projektiem, lai nodrošinātu apstrādes jaudu, priekšroka tiek dota sadalītajam-veidam.

Pateicoties nepārtrauktas darbības un lielas apstrādes jaudas priekšrocībām, lentes filtru preses tiek plaši izmantotas cieto{0}}šķidruma atdalīšanas projektos vairākās jomās:

1. Produkta pamatfunkcijas

2. Praktiski pielietošanas efekti